筒子紗染色時造成的色差作何解？
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第五期
2019-04-15 11:58:14
一、水質(zhì)要求。
筒子紗染色對水質(zhì)要求較高，一般要求為：含游離氯<0.05mg／L；硬度< 25mg／kg；混濁度<3°；含鐵<0.1mg／kg。水質(zhì)含氯偏高，對氯敏感的活性染料就會發(fā)生色變，造成筒子紗外層與內(nèi)層色差。
水質(zhì)渾濁表示水中含有一些懸浮物和其他微粒，在染色時，筒子紗如同一個“過濾器”，其雜質(zhì)等在紗層中吸附，使之不能正常流通，能導致內(nèi)、外層色差。
水中含F(xiàn)e2+、Fe3+量過多，會使漂白、淺色產(chǎn)品內(nèi)層紗及筒紗之間兩端接觸緊密處產(chǎn)生鐵繡黃圈，且在氧漂過程中起催化作用，造成筒子紗脆損。水質(zhì)硬度過高，對絕大多數(shù)染料能產(chǎn)生凝聚而造成染色疵病。
二、筒子紗預縮。
如果是滌／棉紗，在絡筒前須經(jīng)130℃汽蒸處理30min，將紗退捻到具有一定的回縮，而預縮工序往往被許多染廠所忽視：如滌／棉紗在煮練及高溫染色時，就會產(chǎn)生嚴重收縮（5％～10％收縮率），而筒紗內(nèi)層比外層收縮更快、更緊密，不易使染液均勻滲透。而純棉筒子紗則不存在收縮。
金太陽
2019-04-15 13:58:43
三、筒子紗卷繞密度：筒子紗卷繞方式及卷繞密度對造成內(nèi)、外層色差有極大關系。筒子紗卷繞密度過低會使筒子紗外形變形或崩跨，若密度過大，筒紗緊硬，染液穿透困難，造成斷路和色差。
卷繞密度要根據(jù)染色機泵的揚程高低及外加壓力情況而定，一般情況下卷繞密度為：未絲光棉紗0.3～0.4g／cm3（卷硬度30～20）；絲光棉紗0.35～0.25g／cm3（卷硬度25～15）；滌棉混紡紗0.3～0.4g／cm3（卷硬度30～20）；錦綸紗0.2～0.3g／cm3（卷硬度30～20）。筒子紗支數(shù)越高，相應卷繞密度應越小。筒子紗成形須良好，松軟均勻，每只筒子重量相同、直徑相同，不可過硬、過軟，不可以一頭硬、一頭軟；不可有硬條凸起或硬邊，要防止搬運時筒子受壓變形等。
四、染料的選擇：染料選擇好與壞是影響筒子紗染色的關鍵，由于筒子紗染色的特殊性，要求所有染料分子要細，染料的滲透性要好，移染性要好，拼色用染料相容性要好，擴散性等盡可能一致。有些染料還需通過研磨才能使用。
五、制訂合理染色工藝。如活性染料應掌握好食鹽、元明粉的分次加入，控制升溫。分散染料應控制染液pH值，90～130℃須嚴格控溫。還原染料染色后，立即升溫、進水、去泡沫，避免筒子表面色點產(chǎn)生，要嚴格執(zhí)行操作要求。
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