你印象中的傳統紡織車間是什么樣子？噪音大、棉絮紛飛的車間里人頭攢動？一臺機器需要搭配多名工人？在四川慕織數智科技有限公司（以下簡稱“幕織紡織”），這里的生產車間會顛覆你的想象。

　　4月18日，走進位于廣安市前鋒區的幕織紡織智能制造車間，儲紗器飛速旋轉，500臺一線成型電腦針織橫機滿負荷運行，一根根羊絨線通過智跑紗嘴，“跑”出一件件針織衫，這一幕，令人驚嘆不已。

　　“傳統的毛衣生產，不僅工藝復雜，成本也很高，要等前片、后片、袖子都編織好了，再通過人工縫合起來，生產周期比較長。”據幕織紡織相關負責人介紹，如今新技術可以將整個過程變得更輕松、更 “智慧”。“用一次成型電腦橫機編織衣物，一臺一天可以制作15件至25件衣服，一個工人可以同時照看18臺至25臺機器。一根紗線進去，只需按一個鍵就讓一件衣服出來，實現全自動生產制造，總共花費不到1小時。”

　　一根根羊絨線，在數字化、智能化的賦能下，織出傳統產業轉型升級的新圖景。

　　慕織紡織是前鋒區一線成型科技示范紡織生產基地入駐的首家企業。該項目由浙江慕織紡織科技有限公司投資興建，總投資25億元，分兩期建設，目前一期建設投資5億元，購置全球最先進的—線成型電腦橫機500臺，致力打造行業領先的數字化智能智造紡織企業，2023年3月正式投產，從簽約到投產，用時僅5個月。該公司投產后，訂單不斷，年產能超過400萬件、年產值達1.8億元。

　　值得一提的是，慕織紡織創新采用“廠房先租后購、設備以租代購”的合作模式，依托國內針織行業技術領先的一線成型電腦橫機，實現從傳統編織、套口(縫盤)到一線成衣的跨越發展，長期與七匹狼、才子、報喜鳥、勁霸、柒牌、斐樂、愛慕等知名高端品牌合作，實現了針織毛衫的一次成型編織，一根紗進去，一件衣出來，提升生產效率約50%，降低生產成本約20%，推動針織衫生產從傳統勞動密集型向智能制造型轉變。