3月15日晚,一場以“游園&棲羽Cano”為主題的達利絲綢2025秋冬新品發(fā)布會在達利絲綢文化產業(yè)園舉行。現場,伴隨著悠揚的音樂,模特們身著達利絲綢精心打造的秋冬新品服飾,在T臺上自信展示,為觀眾帶來一場震撼的視覺享受。
達利絲綢(浙江)有限公司面料圖書館主任蔡靈霞表示,每年達利絲綢都會舉辦兩次新品發(fā)布會。此次秋冬發(fā)布會產品以自然為靈感,將飛鳥圖案融入面料設計,展現立體感與時尚感。同時新品精選天然纖維,采用新工藝、新技術,推出環(huán)保可持續(xù)系列產品,讓產品受到更多不同年齡段消費者的青睞。
達利絲綢是一家集絲綢原料產品研發(fā)、生產、銷售于一體的高新技術企業(yè)。自成立以來,一直深耕絲綢原料細分領域,通過優(yōu)化產業(yè)結構、加大研發(fā)投入,推進數智化綠色化轉型升級,提升產品質量和服務水平,滿足市場不斷變化的需求,推動了國內絲綢行業(yè)的發(fā)展。
絲綢之美,不僅在設計,更在于品質。而決定品質的關鍵,就藏在生產車間里。在達利絲綢的智能絲綢配飾工廠內,工人們利用模版將領帶、襯布、角標快速縫制在一起并裝籃,通過智能吊掛系統(tǒng)將配飾半成品運往下一道工序。記者了解到,在智能絲綢制造新體系下,企業(yè)可以實現從設計、織造、裁剪、收發(fā)、車縫、整燙、釘標到檢驗、包裝的一體化生產流程無縫對接,生產周期從30天縮短至7天,產能提升了5至10倍。“雖然受國際大環(huán)境形勢影響,但我們一季度訂單量同比還是有所增長。為了保障訂單交付,我們優(yōu)化生產布局,讓工序之間銜接更緊密,縮短生產流程時間,還通過自動化設備提高生產效率,產品質量也更穩(wěn)定。同時,優(yōu)化生產排期系統(tǒng),根據訂單緊急程度、客戶重要性合理安排生產順序,避免資源浪費和生產沖突。”達利絲綢(浙江)有限公司梭織事業(yè)部副經理曹炎明說。
產品銷量的增長離不開穩(wěn)定高效的質量把控。達利絲綢通過機器人代替人工,精準度實現質的飛躍。曹炎明表示,公司引入機器手參與生產環(huán)節(jié)通過機器手進行智能搬運、稱重、打印標簽和碼垛等工序的操作,不僅降低了員工的勞動強度,而且提升了生產效率,進一步提升了標準化管理。
目前,數字化、智能化的變革浪潮席卷各行各業(yè)。達利絲綢也正處于變革的關鍵節(jié)點,積極投身轉型之路,在生產和設計兩大領域不斷深耕,邁向高質量發(fā)展新征程。“我們通過引入數智化平臺和生產系統(tǒng),不斷優(yōu)化生產流程,通過數智轉型激發(fā)新質生產力。”達利絲綢(浙江)有限公司總經理張金珍表示,企業(yè)的發(fā)展關鍵靠創(chuàng)新,達利絲綢將始終堅持“文化、科技、時尚、綠色、健康”的產業(yè)定位,持續(xù)加大研發(fā)投入,推出更多受客戶青睞的新產品,為全球服裝企業(yè)提供最優(yōu)質的產品和服務。