全球紡織網6月11日訊 產業用紡織品中，非織造布無論是在產量、市場份額，還是在應用領域等方面都占據著舉足輕重的地位，其生產設備也自然而然成為產業用紡織品行業調整、升級的利器。《紡織工業調整和振興規劃》明確指出，要加快產業用紡織品新產品的開發和產業化，滿足水利、交通、建筑、新能源、農業、環保和醫療等新領域的需求。這對非織造布行業來說是機遇，同時也是非織造布生產設備的發展機遇。
紡粘熔噴設備瞄準市場需求
此前，國家發改委首次發布了用于擴大內需的4萬億元的投資清單，其中1.5萬億元用于重大基礎設施建設和城市電網改造。在這些領域，紡粘和針刺等非織造布將迎來較大的市場需求。有關專家指出，雖然紡粘和針刺法非織造布產品被廣泛應用到了鐵路、公路等重大基礎設施建設和住房改造等領域，但要滿足如此大的市場需求，相關設備制造企業還需要在設備的單線產能、差別化、專業化等方面加以提升。
我國紡粘法非織造布設備引進和開發起步較晚，從1986年我國引進第一條紡粘生產線開始，短短20多年來國內的紡粘技術和設備取得了飛速發展。目前國內企業已能制造1.6米、3.2米的SMS復合生產線，3.2米皮芯型復合紡粘水刺生產線，3.2米SMMS復合生產線。面對國家政策的引導和扶持，紡粘和熔噴設備生產企業還需要在關注市場需求的同時，加大設備技術提升和性能改造，在復合化生產線上多下功夫，向世界先進設備的“五多、四低、三高”看齊，即噴絲板多孔、紡熔機多頭、產品多品種、多層復合和多種原料，低消耗、低旦數、低克重和低價原料，高速、高產和高寬幅。
針刺設備尚須提高效率
針刺法非織造布主要產品涵蓋了土工材料、服裝用基布和過濾材料等。目前國內針刺生產線及設備的開發取得了很大的成績，江蘇常熟飛龍機械有限公司已將國產針刺機的針刺頻率提高到1600次/分。公司常務副總經理陸建國認為，面對利好政策，下游生產企業將會從設備入手提高生產能力，因此針刺設備制造企業應注意設備生產的高效率，加快高精度、高速、高頻率設備的開發。針刺生產線只有提高生產效率才能更好滿足巨大的市場需求，而提高生產效率不僅僅是針刺機單機就可以完成的，還需要梳理機、開松機等前端以及后整理設備的高速、高效的協調配合，從而提高整個針刺非織造布生產線的效率。
復合型生產線是一個方向
復合型生產線是非織造布行業今后的一個發展方向，也代表了非織造布行業的技術水平。宏大研究院自主研發的國內首條幅寬3.2米的SMS紡熔復合生產線，以及溫州甌海輕工機械二廠研制的3.2米幅寬的SMMS紡熔復合生產線都將紡粘熔噴技術提高到了一個新的高度。衛生巾、嬰兒尿褲等一次性衛生用品是SMS非織造布最大的消耗性?場，尤其是中低克重SMS產品，使用數量在逐年增加。而SMMS紡粘生產線采用4層復合，增大了熔噴(M)層所占比例，生產線速度可達250米/分鐘，不僅實現了中國制造高性能紡粘熔噴非織造布設備的目標，而且使國內非織造布開始進軍高檔醫療用品領域。
水刺設備要提高單線生產能力
除了紡粘熔噴復合生產線以外，水刺法非織造布設備也是醫療衛生材料的主要生產設備。在水刺非織造布中，醫療衛生材料是一類具有廣闊市場前景的產品，國內企業已經看到了這一點，紛紛上馬水刺生產線，但水刺法非織造布生產線的單線產量較低，難以滿足目前的市場需求。
業內專家認為，水刺設備制造企業應該注意提高設備的單線生產能力，以滿足下游企業擴大生產能力的需求；而水刺機及整條生產線相關設備的高速、高效有助于提高單線產量。同時，國內的水刺醫療衛生材料基本上還只有一次性口罩、消毒濕巾等單一的幾類產品，在高性能的醫用衛生材料的開發生產上，我們落后于歐美等發達國家，因此還有很大的提升空間。
