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竹纖維染色紗

竹纖維染色紗是以竹漿纖維為原料，經染色工藝處理的功能性紗線，其紡織專業特性可從原料、工藝與性能維度解析：


1. 原料特性與纖維結構


  • 竹漿纖維本質：

    • 以天然竹子為原料，經化學溶解（黏膠法）制成再生纖維素纖維，纖維橫截面呈獨特的 “鋸齒形”，內有多個微孔隙，比表面積是棉纖維的 1.5 倍；

    • 纖維長度通常為 38-51mm（中長纖維），細度 1.2-1.5D，干強 2.4-2.8cN/dtex，濕強保留率達 70%（優于普通黏膠纖維）。

  • 染色性能基礎：纖維素纖維的羥基（-OH）結構使其可與活性染料、直接染料等以共價鍵或氫鍵結合，染色深度與均勻性受纖維純凈度影響（竹漿纖維含雜率＜0.5%）。


2. 染色工藝與技術要點


  • 典型染色流程：

    • 活性染料染色：在中性浴中升溫至 60-90℃，加堿固色（pH=10-11），染料上染率達 85%-90%，色澤鮮艷度高；

    • 環保工藝：部分采用低溫染色助劑（如稀土催化劑），將染色溫度降至 50-60℃，降低能耗的同時減少纖維損傷；

    • 前處理：竹纖維紗線需經溫和煮練（60-80℃，弱堿條件）去除果膠與蠟質，避免強力損傷（處理后強力保留率＞90%）；

    • 染色階段：

    • 后處理：皂洗去除浮色（皂洗牢度≥3 級），柔軟整理時選用有機硅類助劑，提升紗線順滑度（摩擦因數降低 20%）。

  • 工藝難點：竹纖維吸濕性強（回潮率 12%），染色時易因膨脹導致紗線毛羽增加，需控制浴比（1:10-1:15）與攪拌速率，避免纏結。


3. 性能特點與功能優勢


  • 天然抑菌性與染色結合：

    • 竹纖維含天然 “竹琨” 成分，染色后抑菌率仍達 90% 以上（對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌），適合醫療、衛生領域用紗；

    • 染料分子與竹琨結構不沖突，染色后抑菌功能穩定（經 50 次洗滌后保留率＞80%）。

  • 吸濕透氣與色彩表現：

    • 微孔隙結構使紗線吸濕速率達 0.15g/min（是棉的 1.3 倍），染色后織物透氣率達 1800mm/s，適合夏季面料；

    • 鋸齒形橫截面對光線反射柔和，染色后色澤呈現 “啞光質感”，尤其深色系（如靛藍、墨綠）顯色飽滿，無刺眼反光。

  • 力學性能平衡：

    • 染色后干強保持率＞85%，濕強保持率＞70%，可承受機織（經紗）或針織（緯紗）加工；

    • 紗線捻度通常為 260-300 捻 / 10cm，兼顧柔軟手感與織造時的抗扭結能力。


4. 典型應用場景


  • 貼身紡織品：

    • 內衣、襪子用紗（32S-60S）：染色竹纖維紗的親膚性與抑菌性結合，適合敏感肌人群，深色款（如黑色、藏青）耐臟且色牢度高；

    • 運動面料用紗：吸濕速干功能經染色后保留，搭配氨綸制成包芯紗（如 40S 竹纖維包 70D 氨綸），用于瑜伽服、健身褲。

  • 醫療與衛生材料：

    • 手術服、繃帶用紗：染色竹纖維紗可承受高溫滅菌（121℃，30min），抑菌功能與鮮艷警示色（如橙色、熒光黃）結合，提升辨識度；

    • 濕巾、面膜基布用紗：白色或淺色染色紗（如淺藍、淡粉），染色劑需符合化妝品級安全標準（APEO 殘留＜50ppm）。

  • 裝飾與家居用品：

    • 窗簾、沙發面料用紗（21S-32S）：染色竹纖維紗的啞光質感與自然色調（如米白、淺灰）適配北歐風格，同時具備抗霉特性（濕度＞60% 時霉菌滋生率降低 60%）；

    • 毛巾、浴巾用紗：高吸濕染色紗（如 21S/2 股），深色款經多次洗滌不易褪色（耐摩擦牢度≥3 級）。


5. 品質鑒別與工藝趨勢


  • 優質染色紗特征：

    • 紗線表面色澤均勻，無條花、色點，毛羽指數＜3.0（測試條件：3mm 毛羽）；

    • 強力 CV 值＜10%，染色牢度（耐汗漬、耐光）≥3 級，抑菌性能符合 GB/T 20944.3 標準。

  • 前沿工藝：采用超臨界 CO₂染色技術，省去水介質，染料利用率提升至 95% 以上，同時解決傳統染色中竹纖維易膨脹的問題，推動綠色紡織發展。


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