北京北廣精儀儀器設備有限公司
品類 | 電阻測試儀 | 品牌 | 北廣精儀 |
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型號 | BEST-300 | 出售方式 | 定制 |
測量精度 | 0.5% | 適用標準 | GB/T1410 |
質子交換膜燃料電池測試儀
以下是質子交換膜燃料電池測試儀的技術解析與操作指南,綜合核心標準(如?GB/T 20042.5-2009?、?T-CAAMTB 12—2020?)及前沿設備參數整理:
一、核心功能與測試能力
?多工況模擬系統?
?環境控制?:溫控精度 ?±1°C?(范圍:-20°C~90°C),濕度控制 ?±3%RH?(20%~95%RH),支持低溫冷啟動測試?。
?氣體管理?:氫氣/空氣流量誤差 ?≤1%FSR?,壓強范圍 ?0~250kPa?(可調背壓閥)?。
?電化學性能測試?
?極化曲線?:電流范圍 ?0~200A?(三檔量程切換),電壓精度 ?±0.1%FS?,功率上限 ?1kW?(可擴展至2kW)?。
?阻抗譜(EIS)?:頻率范圍 ?0.1Hz~10kHz?,支持氫空模式(電流模式)或氫氮模式(電壓模式)擾動測試?。
?動態響應?:電流加載速率 ?≥100A/s? ,模擬車輛啟停工況?。
?膜電極專項分析?
?鉑載量測試?:X射線熒光法(無損),精度 ?±0.01mg/cm???。
?歐姆極化?:四線法測量膜電極接觸電阻,分辨率 ?0.01mΩ·cm???。
?耐久性評估?:加速老化測試(反極/化學腐蝕/干濕循環)?。
燃料電池測試儀的關鍵測試參數有哪些?
無錫氫芯科技有限公司
中國電工技術學會團體標準:車用質子交換膜燃料電池堆性能測試方法
電氣技術雜志社
二、標準化操作流程
1. ?測試前準備?
?電堆裝配?:
雙極板與膜電極疊層需居中夾持,碳紙粗糙面朝流道光滑面朝質子膜?。
扭矩扳手階梯緊固螺栓(如先2N·m→4N·m),按對角順序加載避免偏載。
?氣密性驗證?:氮氣保壓 ?50kPa?,壓降 ?≤1kPa/min? 為合格?。
2. ?關鍵參數設置?
?測試模塊? ? 參數設定要點? 示例值?
極化曲線 電流掃描步長≤0.1A/cm?,每點穩流時間≥30s 0.05A/cm?步長
EIS阻抗譜 正弦振幅=直流電流×5%,頻率點/十倍頻≥10個 100mA振幅, 10點/頻
活化工藝 恒流階段(0.2A/cm?)+ 循環伏安(0.1~0.9V) 3小時活化
3. ?故障診斷與優化?
?水管理異常?:
電壓振蕩 → 檢查濕度傳感器或調整氣體露點?3。
低頻阻抗升高 → 優化流場板排水設計?28。
?催化劑衰減?:
ECA(電化學活性面積)下降>20% → 觸發反極保護協議?57。
? 三、安全與精度控制
?操作規范?
氫氣測試前需 ?三次氮氣置換?,濃度傳感器閾值設定 ?≤1%LEL。
高壓測量(>60V)時穿戴 ?10kV絕緣手套?,設備接地電阻 ?<4Ω。
?數據校準?
每日用 ?標準電阻箱? 校驗儀器(誤差 ?±0.05%?)。
溫度傳感器需定期冰水混合物(0°C)及沸水(100°C)兩點校準。
3. ?故障診斷與優化?
?水管理異常?:
電壓振蕩 → 檢查濕度傳感器或調整氣體露點?。
低頻阻抗升高 → 優化流場板排水設計?。
?催化劑衰減?:
ECA(電化學活性面積)下降>20% → 觸發反極保護協議?。
三、安全與精度控制
?操作規范?
氫氣測試前需 ?三次氮氣置換?,濃度傳感器閾值設定 ?≤1%LEL。
高壓測量(>60V)時穿戴 ?10kV絕緣手套?,設備接地電阻 ?<4Ω??。
?數據校準
每日用 ?標準電阻箱? 校驗儀器(誤差 ?±0.05%?)?12。
溫度傳感器需定期冰水混合物(0°C)及沸水(100°C)兩點校準?。
四、應用場景拓展
?工藝優化?
通過EIS中頻區弧寬對比不同流道設計的傳質效率?。
結合極化曲線斜率分析PTFE含量對氣體擴散層的影響。
?標準符合性測試?
?膜電極氣密性?:串漏率 ?≤0.5sccm/cm??(T-CAAMTB 12—2020)?。
?系統能效?:熱電聯產工況下發電效率 ?≥40%?(T/CES 225-2023)?。
質子交換膜燃料電池測試儀是打通“材料-組件-系統”性能閉環的核心工具,需嚴格遵循 ?“環境模擬-精準測量-安全防護”? 三位一體操作邏輯?。
以下是垂直電阻測試儀的正確操作流程及關鍵技術要點,結合標準規范與實踐經驗整理而成:
一、操作前準備
?設備檢查?
?電極維護?:清潔上下鍍金電極表面(乙醇擦拭),確保無氧化層或污漬,防止接觸電阻干擾?。
?壓力校準?:檢查壓板平行度(偏差需<0.025mm),預壓空載平臺至壓力歸零?。
?環境設定?:記錄室溫(影響電阻率),需溫漂補償的配置鉑電極?。
?樣品處理?
?塊體/薄膜?:裁切為標準尺寸(如4cm?),厚度均勻,表面平整無毛刺?。
?粉末材料?:裝入專用模具,預壓至恒定壓力(如10MPa),消除松裝密度差異?。
二、測試流程(以碳紙/雙極板為例)
?安裝樣品?
將樣品居中放置于兩電極間,避免偏斜,手動輕壓初步固定。
?參數設置? ? 設定要求? ? 示例值?
初始壓力 輕接觸(約0.05MPa) 30N
壓力步長 按標準遞增(如0.05MPa/步) 0.05MPa
電阻量程 預估樣品電阻值 1μΩ–20kΩ檔位?1
壓板移動速度 低速保證平穩加載 10mm/min?13
?啟動測試?
開啟設備,選擇“自動模式”,系統逐級增壓并記錄每級壓強下的電阻值。
?停止條件?:連續兩次電阻變化率≤5%時自動終止達到電阻值。
?數據記錄?
實時屏幕顯示 ?壓強-電阻曲線?,支持導出數據或微型打印機現場輸出。
雙極板與碳紙間的接觸電阻測試儀技術指導
恒品機電檢測儀器
新能源電池材料電阻率測試
三、關鍵注意事項
?壓力一致性?
粉末/多孔材料必須固定壓力(如GB/T 24521-2018要求10MPa),否則數據不可比?。
塊狀樣品需確保受力均勻,偏載會導致電阻值異常升高?。
?干擾排除?
高濕度環境需縮短操作時間,防止電極表面凝露影響導電性?。
測試中禁止移動接線或觸碰壓板,避免機械振動引入誤差。
?安全防護?
?放電操作?:測試結束等待自動放電完成(指示燈熄滅),感性負載需額外等待20秒?。
高壓測量時穿戴絕緣手套(≥10kV防護等級)。
四、常見故障處理
?故障現象? ?可能原因? ?解決方法?
電阻值跳變 電極接觸不良 清潔電極并重新夾緊樣品
壓力加載失敗 絲杠卡滯或電機過載 檢查傳動部件潤滑,降低移動速度
數據無輸出 信號線松動或量程超限 切換更高電阻量程,檢查接線?
五、拓展應用場景
?燃料電池雙極板?:模擬電池組裝壓力(0.5–4.0MPa),優化導電涂層工藝?。
?鋰電池極片?:同步分析壓實密度與垂直電阻率關聯性,指導漿料配方。
?科研創新?:結合形變傳感器記錄厚度變化,構建材料壓縮導電模型。
通過規范操作與精細控制,垂直電阻測試儀可精準反映材料在壓縮狀態下的導電特性,為新能源材料研發提供核心數據支撐?。
粉體電阻率測試儀、粉體電導率測試儀、粉末電導率測試儀
一、概述:
采用 PC 軟件自動測量,自動讀取樣品壓縮過程中高度以及實時電阻/電阻率/電導率過程數據. 自動生成報表,描述過程變化曲線圖譜,自動步進加壓,自動脫模,自動恒壓測量,USB 和 232 通訊端口,四端法測量模式,恒流源測量,自動檔位切換,可選擇壓力量程,紫銅度金電極, 旋轉式電極結構,操作便利.
二、適用范圍 :
需要對電性能進行分析的導電性粉末,如:鋰電池材料、石墨烯、石墨類、碳素粉末、焦化、 石化、粉末冶金等生產加工企業部門;高等院校、科研部門,質量檢驗機構,質量管理部門, 研發部門等。
參照標準:GB∕T24521-2018 炭素原料和焦炭電阻率測定方法; YS/T587.6-2006 炭陽極 用煅后石油焦檢測方法第 6 部分粉末電阻率的測定
三、參數資料:
電阻 10-5~2×106Ω 電阻率范圍 10-5~2×106Ω-cm 電導率 5×10-6~105s/cm
測試電流范圍 1μA,10μA,100μA,1mA,10mA,1000mA
測量電壓量程 電壓量程:2mV 分辨率 20mV 200mV 2V:0.1uV
測量精度±(0.1%)
電流精度 ±0.1% ±0.2%.電阻精度 ≤0.3%標準電阻
分辨率 0. 1μΩ.
PC 軟件界面 電阻值、電阻率、電導率值、溫度、壓強值、單位自動換算、橫截面、高度、曲 線圖譜、報表等.
高度量程和精度 高度測量范圍:0.01-10.01mm,測量分辨率 0.01mm.恒壓時間 0-99.9S.
標準件選購 a.標準校準電阻 1-3 個; b.標準高度校準件 1 個.
測試方式 a.四端測量法 b.自動測量 13.壓力選購 a.200kg; b.300kg; c.500kg;d.1000kg
粉末模具 標配:a.壓力 200kg 和 300kg 機型模具內徑 10mm; b. 壓力 500kg 和 1000kg 機 型模具內徑 20mm; 模具行程高 25mm ;
加壓方式自動,脫模方式自動,電極材質紫銅誤差≤4%;重復性誤差3%以內.(因不同材料本身特性因素影響,誤差不同,人為因數除外)
工作電源輸入: AC 220V±10% ,50Hz
功 耗:<60W
主機外形尺寸約:H700mm*L650mm*D300mm
凈重量約:45kg