每個(gè)鞋廠(chǎng)都要使用港寶產(chǎn)品，在中國(guó)大陸也有數(shù)十家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)港寶的生產(chǎn)廠(chǎng)家。但是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的港寶都是以卷裝片材成型，鞋廠(chǎng)拿回港寶以后，還要裁片、削邊，而且還要配合各種不同的設(shè)計(jì)處理或車(chē)縫要求，并兼顧鞋子外觀的美感和穿著的舒適，因此對(duì)各種工藝要求很高，對(duì)操作人員的技術(shù)要求也很高。造成了一定的操作難度和材料損失。本廠(chǎng)經(jīng)過(guò)兩年多的技術(shù)攻關(guān)和數(shù)千次的數(shù)據(jù)測(cè)試，終于開(kāi)發(fā)出全球**、國(guó)家專(zhuān)利保護(hù)的智能設(shè)備—“低溫港寶自動(dòng)成型機(jī)”專(zhuān)利號(hào)：（ZL201420762481.5）。該機(jī)器設(shè)備可以根據(jù)不同鞋廠(chǎng)不同鞋子的款式要求，直接生產(chǎn)出適合每款鞋子使用的港寶片。不用裁片、不用買(mǎi)削邊機(jī)、不用削邊、不用買(mǎi)刀模、不用上膠；沒(méi)有機(jī)器設(shè)備的浪費(fèi)、沒(méi)有人工工資的浪費(fèi)、沒(méi)有裁片削邊的浪費(fèi)、方便運(yùn)輸、方便倉(cāng)庫(kù)管理。從而大大減少了鞋廠(chǎng)操作的技術(shù)難度，節(jié)約了大量的人力物力財(cái)力（平均每雙鞋可節(jié)約0.55-0.66元成本），也大大提高了制鞋的產(chǎn)量。真正是鞋材港寶生產(chǎn)的未來(lái)趨勢(shì)，是傳統(tǒng)港寶廠(chǎng)升級(jí)換代的*佳選擇。