印染行業(yè)的“未來(lái)工廠”長(zhǎng)什么樣？近日，記者走進(jìn)浙江迎豐科技股份有限公司第三事業(yè)部“未來(lái)工廠”項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，只見(jiàn)40多米高的智能立體倉(cāng)正在加緊安裝，配備機(jī)械臂的染化料助劑自動(dòng)輸送系統(tǒng)正在緊張調(diào)試，車(chē)間內(nèi)新染缸已陸續(xù)運(yùn)行，為接下來(lái)的全面投產(chǎn)做好準(zhǔn)備。在這里，智能設(shè)備占比超90%。
“這是我們十九分廠的拳頭產(chǎn)品，它是由錦綸、天絲和桑蠶絲交織而成的一款面料，專(zhuān)供知名男裝品牌，對(duì)布面的平整度與光澤感要求非常高，是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的難染產(chǎn)品�！庇S股份十九分廠負(fù)責(zé)人劉勇站在定型機(jī)前自信地介紹。
劉勇是一名有著多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的印染“老兵”，他說(shuō)，企業(yè)能夠啃下行業(yè)“硬骨頭”，深耕高檔面料，背后正是“未來(lái)工廠”給予的底氣�！耙龈咂焚|(zhì)面料，精準(zhǔn)度很關(guān)鍵！”劉勇帶記者看了車(chē)間內(nèi)的染化料助劑自動(dòng)輸送系統(tǒng)�！叭旧浞匠鰜�(lái)后，從稱料、溶解到最終進(jìn)入染缸，全程自動(dòng)化。”劉勇介紹，系統(tǒng)內(nèi)還配置了機(jī)械臂，可以把稱量后的染料抓取到溶解釜，進(jìn)行充分溶解。正是這套聰明的系統(tǒng)讓染料、助劑等配比十分精準(zhǔn)，確保了品質(zhì)的穩(wěn)定。在這里，染化料助劑自動(dòng)輸送系統(tǒng)與酸控系統(tǒng)以及ERP、MES系統(tǒng)等深度融合，投產(chǎn)后將釋放出精益化生產(chǎn)的無(wú)限潛能。
據(jù)悉，迎豐股份第三事業(yè)部“未來(lái)工廠”總投資超10億元，是全省印染行業(yè)首家省級(jí)試點(diǎn)“未來(lái)工廠”，投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)新增年產(chǎn)1.29億米高檔印染面料生產(chǎn)能力，深耕戶外品牌、知名服裝品牌等高附加值產(chǎn)品。這里不僅是迎豐股份向高端化邁進(jìn)的主戰(zhàn)場(chǎng)，還可以看到柯橋印染的全新未來(lái)。
深入工廠，更多“未來(lái)感”畫(huà)面迎面而來(lái)：總高40余米，近5000只倉(cāng)位……借助智能立體倉(cāng)，未來(lái)成品面料將帶著二維碼自動(dòng)出入庫(kù)，工作人員只需在電腦上簡(jiǎn)單操作，指定面料便可源源不斷送上貨車(chē)。在面料打包區(qū)域附近，兩只智能化機(jī)械臂整裝待發(fā)。投產(chǎn)后，自動(dòng)打包完的面料將通過(guò)機(jī)械臂抓取入布框，由AGV小車(chē)接走，送入智能立體倉(cāng)。科技的植入，正不斷重塑印染企業(yè)成品面料的出入庫(kù)模式。
從數(shù)字化車(chē)間到智能化工廠，再到眼下即將投用的“未來(lái)工廠”，這些年，迎豐股份正堅(jiān)定地朝著數(shù)字化、綠色化、高端化邁進(jìn)，用實(shí)際行動(dòng)踐行科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的深度融合，助力傳統(tǒng)紡織“長(zhǎng)”出新質(zhì)生產(chǎn)力。
“我們堅(jiān)持高起點(diǎn)、高要求、高品質(zhì)的發(fā)展理念打造‘未來(lái)工廠’，在建設(shè)中融合當(dāng)前最新的人工智能技術(shù)，同時(shí)在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置上超越國(guó)標(biāo)要求，以高標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)行業(yè)升級(jí)。”迎豐股份董事長(zhǎng)傅雙利表示，“目前車(chē)間正在大量試樣，即將全面投產(chǎn)，正好可以趕上秋冬旺季，全力搶抓市場(chǎng)機(jī)遇。”
