在位于廣東汕頭的世泰服飾有限公司（以下簡稱“世泰服飾”）的生產車間里，密密麻麻但井井有條的全智能自動吊掛系統正在高速運轉。在精密復雜的生產傳送系統中，各式各樣的服裝裁片被迅速而準確地分配到不同加工工位上，每一道縫紉工序只需幾秒鐘就可以完成。在大數據與智能化的加持下，從裁片到成衣，服裝的全部生產流程都實現了高速、高效。
如今，紡織服裝產業已經成為汕頭最具特色、最有優勢、產業鏈條最為完整的支柱產業之一。
以內衣、家居服等針織類服裝為代表的貼身服飾產品持續發力，讓汕頭成為海內外知名的千億元級紡織服裝產業集群。
“汕頭造”內衣占據半壁江山
很多消費者可能意識不到，如今他們每購買一件內衣或者家居服，產品有近一半的幾率都產自廣東汕頭。
比如，位于汕頭的廣東洪興實業股份有限公司（以下簡稱“洪興實業”）是我國家居服“第一股”，其主打品牌“芬騰”已經多年位居天貓、唯品會、京東等各大電商平臺家居服類別銷售排行榜前列。
相關數據顯示，汕頭內衣家居服產量約占全國的45%，內衣家居服品牌產品產量占全國的75%以上。
一件件內衣家居服，是汕頭紡織服裝產業發展的縮影，記錄了汕頭紡織服裝產業的發展史。
從家庭小作坊和“三來一補”加工模式起步，經過40多年的發展和沉淀，如今，在直徑40公里的范圍內，汕頭聚集了超萬家紡織服裝上下游相關企業，形成了從原料、紡紗、織布、染整、經編、刺繡、輔料、制衣到銷售的完整產業鏈。
據汕頭市紡織服裝產業協會會長翁創杰介紹，汕頭是我國內衣家居服飾的策源地。以家居服裝、針織內衣和工藝毛衫為主的紡織服裝產業，是汕頭的特色優勢產業之一，也是汕頭第一個規模超千億元的產業。
2023年，汕頭的紡織服裝產業規上企業有近800家，占全市規上工業企業總數的36.7%；紡織服裝產業規上工業企業產值達1118.25億元，占全市規上工業企業總產值的31.9%。
如今，汕頭紡織產業聚集，成本優勢明顯，已經成為我國紡織服裝規模最大、產業鏈最健全、內衣種類最齊全的地區之一。汕頭還坐擁中國紡織服裝產業基地市、中國內衣家居服之都和中國工藝毛衫出口基地等多張“國字號”名片，同時也是海內外馳名的針織內衣名鎮、家居服裝名鎮、針織名鎮和工藝毛衫名城。
“汕頭的內衣、家居服產業不僅具有非常深厚的歷史底蘊，而且還打造了完善的產業鏈，這些都是汕頭紡織服裝行業的獨特優勢。” 中國針織工業協會會長林云峰說。
汕頭市工業和信息化局副局長彭壯松表示，隨著國際會展中心、國際紡織城、家居服專業采購基地等重點項目落地建成，汕頭的紡織服裝產業將更具競爭力。
智能化加持向新而行
企業紛紛加大資金投入和研發力度，購入高端生產設備，借助物聯網、人工智能等數字技術……近年來，汕頭紡織服裝企業不斷提高生產效率和市場競爭力，實現了產業鏈的轉型升級。
如今的汕頭紡織服裝產業，逐漸擺脫了勞動密集型產業的刻板印象，越來越多的服裝企業逐步用智能化生產線替代繁重的人工勞動。
世泰服飾打造的智能化生產車間，擁有數據采集、AGV傳輸、集中掛片樞紐、智能柔性吊掛、高速分揀、高速運輸和智能包裝分揀七大系統，從面料選擇到成衣包裝的全流程都納入智能化管理。
“公司吊掛生產線上的每一個衣架都有芯片，不僅可以讓公司的大數據系統監控生產線上每一個環節，而且可以根據生產需求和服裝款式需求靈活安排生產流程，有效提升了生產效率。”世泰服飾總經理吳維健表示，在產業鏈升級的帶動下，企業更加有效地整合上游供應商資源，優化面輔料供給，不僅擴大了產能，而且實現了快速反應、柔性供應。
“憑借‘智慧大腦’，幾十個不同的服裝款式可以同時在流水線上‘滾動’生產。”吳維健說，公司在針織內衣生產領域率先實現了生產全流程數字化貫通，從裁片到車縫，再到質檢、整燙、包裝和出貨，都在同一條生產線上完成，不僅大大提升了效率和品質，還確保了排產和出貨計劃的及時、準確。
在洪興實業，不僅打造了智能生產線，還將建設內衣家居服物流云倉、選品中心，打造電商直播基地，并以此促進區域物流業的發展，加快紡織服裝商品流通，助力產業發展提速增效。
“我們在加大自主品牌培育的同時，不斷優化調整線上渠道，加大布局線下渠道。近幾年，公司在創品牌、增品類、提品質、建渠道等方面不斷創新發展，獲得了良好的市場效果。”洪興實業董事郭璇風說。
數據顯示，目前，汕頭紡織服裝產業生產設備數字化率達到55.6％，其中原料加工、織布、印染、無縫產品生產智能制造就緒率達到75％。在織造端，汕頭各生產企業擁有緯編機3萬多臺、經編機5000多臺，織布年產量達180萬噸，有無縫設備1.5萬多臺，無縫產品年產量達21億件。
“在數字化與智能化加持下，汕頭紡織服裝產業不斷開辟新賽道，通過轉型升級開創新局面。” 林云峰說。
補短板實現產業躍升
盡管以內衣家居服為代表的汕頭紡織服裝產業發展迅猛，但在過去一段時間里，產業發展也存在較為明顯的短板，比如雖然產業鏈條齊全，供應鏈體系強大，但產業鏈上下游“兩頭”較為薄弱。
由于產業上游原材料生產企業數量不足，汕頭對外來原材料依賴度較高；產業下游的銷售、品牌等環節缺失，導致產品附加值偏低。而且，汕頭紡織服裝企業分散在各個區縣，缺乏較大規模的產業集聚園區。
對此，早在2021年汕頭就明確了“工業立市、產業強市”發展戰略。近幾年，紡織服裝產業的能級躍升也集中體現了當下汕頭的轉型思路。
據翁創杰介紹，汕頭已經提出了建設全球紡織品采購中心、智能化紡織工業園區、展會展覽中心、產業總部大廈“四大工程”，目前項目已全部落地。
其中，總投資305億元的汕頭國際紡織城已開工建設，首批產業園今年6月投入使用，布料市場將于明年年初開市，將吸引來自浙江義烏和柯橋、福建長樂、廣州中大（輕紡城）、佛山鹽步等全國多個紡織產業集群的企業“組隊”入駐。總建筑面積為4.5萬平方米的產業總部大廈也已封頂，將于今年8月交付入駐企業使用。此外，2023年，汕頭多個錦綸項目開工投產，填補了產業鏈上游市場的空白，實現了在50公里范圍內從一滴原油到一條紗線，再到一件成衣的完整產業鏈條。
“以汕頭國際紡織城為例，除了能夠給我們提供人才、廠房，還有配套的成品交易中心、面料交易中心，能夠吸引更多國內商家來采購。”廣東百利安內衣有限公司董事長郭勇標說，入駐國際紡織城后，“前店后廠”模式有利于企業快速形成銷售、生產一體化發展格局。
汕頭市委副書記、市長曾風保表示，汕頭要全力建設全國“技術最好、成本最低、速度最快、在途最短”的先進服裝制造業基地，要深入實施“百億企業、千億產業”培育計劃，在優惠政策、資金投入、科技創新、用地用工等方面持續加大支持力度。
在2023年廣東省印發的《關于進一步推動紡織服裝產業高質量發展的實施意見》中，明確指出支持汕頭作為全省紡織服裝產業發展核心區之一做大做強。汕頭也發布了“汕頭紡織服裝產業十條”等政策，支持汕頭紡織服裝業加快重構產業創新鏈、價值鏈和供應鏈。
對此，中國紡織工業聯合會副會長徐迎新建議，汕頭紡織服裝行業應當加快以新質生產力賦能現代化產業體系建設。一是要激發科技創新活力，推動科技創新與產業創新深度融合，點燃高質量發展內生動力。二是要打造綠色經濟動力，發展以低碳、資源效率等為特征的綠色生產力。三是要以文化賦能品牌發展，推動以文化為核心的產品創新與業態融合。
